双吸泵不排液原因的分析及处理方法
对双吸泵不排液原因的分析及处理方法如下：
1、灌双吸泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：重新灌多级离心泵。
2、双吸泵转向不对。处理方法：检查旋转方向。
3、双吸泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速。
4、滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物。
5、吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。
6、双吸泵排液后中断
7、吸入管路漏气。处理方法：检查双吸泵吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。
8、灌双吸泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌多级离心泵。
9、吸入侧突然被yi物堵住。处理方法：停双吸泵处理yi物。
10、吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否旋涡，双吸泵参数，淹没深度是否太浅。
双吸泵的结构特点
双吸泵其实是离心泵的一种重要形式，双吸泵的高速运转体现了它的性能优良，被广泛应用在城市供水，排水，农田灌溉等领域，那么它有何结构特点呢？能够受如此欢迎呢。我们简单了解一下。
1、结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。
2、运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到较di限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面较其光滑具有显着的抗汽蚀性能和高效率。
3、轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4、安装形式：装配时不需调整，s型双吸泵参数，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
双吸泵检修时首先检查叶轮外观并清洗干净，不管是更换备件安装新叶轮，还是清洗旧时叶轮，回装后均要做静平衡，必要时还要做动平衡，进行双吸泵叶轮清洗时，需按照以下步骤进行操作：
1.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
2.清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3.清洗水封管并检查管内是否畅通。
4.清洗轴瓦及轴承，sh双吸泵参数，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。
5.暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
6、叶轮和轴的配合采用H/h，卧式双吸泵参数，安装叶轮时键和键槽要密切接触，对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低速轴zui大弯曲应小于0.07mm，对高速轴zui大弯曲应小于0.04mm。轴套部分与轴的装配采用H/h。对于转子部分的轴，检修后轴径圆跳动不大于0.013mm，轴套不大于0.02mm，叶轮口环不大于0.04mm，叶轮端面不大于0.23mm，两端轴径不大于0.02mm，但对于结构较复杂的离心泵上述数据根据泵的状况标准也不一样。
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