双吸泵试运行的注意事项
双吸泵安装调整完毕之后，可进行试运行。这样就可以在正式使用前进行进行测试，一旦不行的话就再继续完善。
1、泵和电机的同轴度确认后，用手转动联轴器，凭经验感觉其转动的轻重是否均匀，有无异常声响，检查水泵及电机有无不正常的现象。（例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内dong结、填料或机封过紧或过松、轴承缺油以及轴弯曲等问题。）
2、检查供电系统，电源开关、仪表线路和其它相关设备是否处于完好状态。
3、进水闸阀全开（在有进水闸阀时），单级双吸泵，同时关闭出水闸阀和压力表，向泵内注水（如无底阀则采用真空引水）。
4、松开泵盖上端的放气丝堵，放尽泵体内可能残留的空气后再重新拧紧。
5、重新检查一下各处螺栓连接是否完好。
6、确认进水条件是否满足（如进水面高度、进水口压力等）。
7、确认相关设施完好后，启动电机。（启动电机时工作人员不要和机组靠的太近） 在出水闸阀关闭的情况下，运行时间一般不**过2～3分钟，时间太长则泵体内液体发热，易造成事故。
对于双吸泵试运行的注意事项就介绍到这了，在试运行的过程中，我们应该时刻关注双吸泵的动态，以便及时发现问题，及时解决。
双吸泵的叶轮检修验收要求
双吸泵检修时首先检查叶轮外观并清洗干净，不管是更换备件安装新叶轮，还是清洗旧时叶轮，回装后均要做静平衡，必要时还要做动平衡，进行双吸泵叶轮清洗时，需按照以下步骤进行操作：
1.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
2.清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3.清洗水封管并检查管内是否畅通。
4.清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。
5.暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
6、叶轮和轴的配合采用H/h，安装叶轮时键和键槽要密切接触，对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0.013mm，双吸泵厂家，对于低速轴zui大弯曲应小于0.07mm，对高速轴zui大弯曲应小于0.04mm。轴套部分与轴的装配采用H/h。对于转子部分的轴，检修后轴径圆跳动不大于0.013mm，轴套不大于0.02mm，双吸泵，叶轮口环不大于0.04mm，叶轮端面不大于0.23mm，两端轴径不大于0.02mm，但对于结构较复杂的离心泵上述数据根据泵的状况标准也不一样。
双吸泵都知道这种泵在灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。
所以这么说来，双吸中的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和yong久地支撑机组，卧式双吸泵，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
另外要注意双吸泵泵座和电机座二次灌浆对于双吸泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。
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